(в металлах и сплавах)

включение в основание печатной платы
Инородная частица в материале основания печатной платы.
Примечание
Иногда включение может быть в проводящем рисунке.
[ ГОСТ Р 53386-2009]

Тематики

• платы печатные

EN

• inclusions

включения
Инородные тв., жидкие и газообразные вещ-ва (образования) в жидких и тв. металлах и сплавах, в смеси из металлич. порошков и в компактных заготовках, в ферросплавах, в рудных материалах, в огнеупорных изделиях и др. материалах. В. располагаются как внутри зерен, кристаллов, так и по их границам в виде микроскопич. или видимых невооруж. глазом образований. В. могут быть гомогенными, гетерогенными, однофазными и многофазными.
В. в тв. металлах и сплавах сущ-но влияют на их структуру, физ., механ. и эксплуатац. св-ва. По своей природе их подразделяют на газовые, неметаллич. (хим. соединения металлов с неметаллами) и интерметаллич. (соединения осн. компонента сплава с легир. элементом или легир. элементов, см. Интерметаллид) включения.
В. в агломерате - кусочки невосстановл. руды, непрореагировавшего известняка, несгоревшего коксика. В окатышах встречаются в. известняка, в огнеупорных порошках, применяемых для изготовления тиглей индукц. печей, В. представлены частицами Fe, к-рые попадают в огнеупорные массы при дроблении и измельчении, отриц. влияют на стойкость тиглей и служат причиной проникновения металла сквозь стенку. В огнеупорных кирпичах в. — остатки невыгоревших добавок при произ-ве пористых огнеупоров, инородные примеси. В железорудных минералах в. представлены рутилом, слюдой, ильменитом и др., они придают им специфич. св-ва.
В. исследуют металлографич., рентгено-структурными, рентгеноспектр. и электрон-носкоп. методами.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• inclusions

неметаллические включения
Инородные образования в жидких и тв. металлах и сплавах — хим. соединения металлов с неметаллами. Н. в. классифицируют по хим., минералогам, составу, происхождению. По хим. составу н. в. подразделяют на: алюминатные (осн. составляющая — Аl₂О₃); карбидные (Fe₃C, Мn₃С, СrС₂); карбонитридные [Ti(C,N), Nb(C,N)]; нитридные (TiN, AlN, ZrN, Cr₂N); оксидные (FeO, MnO, Cr₂O₃, Si02, Al₂O₃, MgO); силикатные (2СаО • SiO₂, 2MnO-SiO₂); сульфидные (FeS, MnS, CaS); оксисульфидные (MnS • MnO, FeS • FeO, CaS • FeO); фосфидные (Fe₃P, MnP₂).
По происхождению н. в. делятся на экзогенные, вносимые в металл извне шихтой, ферросплавами, огнеупорами, и эндогенные, образующ. в металле по ходу плавки, разливки, кристаллизации и в результате превращений в тв. фазе, взаимодействия металла со шлаком, огнеупорами, газ. фазой, с примесями, содержащими О, S, N, с раскислителями, легир. добавками. По способу образования н. в. разделяют на первичные, образующ. в жидком металле; вторичные, образующ. при кристаллизации; третичные, выделяющ. в тв. р-ре в результате рекристаллизации, диффузии, старения и т.п. Кол-во и размеры н. в. в металлах и сплавах зависят от способа произ-ва, методов рафинирования. Обычные стали и сплавы содержат 0,01-0,02 мас. % н. в., стали и сплавы, выплавл. в вакуумных печах, < 0,005 %, а наиб, чистые металлы, получ. методами э.-л. плавки и зонной очистки, <0,001 %. Крупные н. в. имеют размеры > 100 мкм, ср. 5-200 мкм, мелкие < 5 мкм. Н. в. отрицат. влияют на предел усталости, кач-во поверхности, свариваемость, обрабатываемость металла. Скопления н. в. и отдельные крупные н. в. служат концентраторами напряжений и вызывают разрушения при напряжениях < о, осн. металла. Мелкие и округлые н. в. менее опасны, чем пластинчатые или пленочные. Прочные и хрупкие н. в. оказывают более отриц. воздействие, чем пластичные. От наличия н. в. зависят длительная прочность жаропрочных сплавов при повышенных темп-рах, пределы пластичности и прочности. Н. в. образуют на поверхности металлич. изделий локальные гальванич. элементы (развитие электро-хим. коррозии при работе в корроз. средах), способствуют появлению усталостных трещин и микровыкрашиванию.
В литой стали н. в. присутствуют в виде глобулей и кристаллов, в кованой и катаной стали - в виде строчек, нитей, ориентиров, в направлении деформации. Глобулярные н. в. образуются из легкоплавких вещ-в, в первую очередь из железистых силикатов на основе соединений типа FeO • MnO. Тугоплавкие оксиды, нитриды, карбиды образуют н. в. в видеограненных кристаллов — оксиды Сг, Al, Zr, шпинели и т.п.
Интенсивность образования зародышей н. в. тем больше, чем меньше межфазное натяжение на границе металл—н. в., чем выше степень пересыщения, металла взаимодейств, элементами, напр, раскислителя с О, Сг и N. При образовании оксидных н. в. в них преимуществ, переходят компоненты, имеющие повыш. сродство к О и вызывающие наиб. снижение поверхн. натяжения на границе с исх. фазой. Легче зарождаются н. в. на готовых поверхностях раздела. Чем меньше угол смачивания н. в. подложки, тем больше возможность зарождения мелких н. в.
Удаление н. в. может происходить естеств. всплыванием к поверхности раздела металл-шлак и переходом в шлак при перемешивании ванны, либо в результате термич. диссоциации. При вакуумной плавке н. в. могут восстанавливаться углеродом:
МеО + [С] = СО + Me.
Методы оценки н. в. разделяются на металлографич., хим. и др. Для выделения н. в. из металла применяют кислотный метод: с помощью кислот растворяют металлич. основу. Метод замещения состоит в том, что с помощью Hg или Си переводят металлич. составляющую в р-р их солей. При использовании галоидных методов образцы обрабатывают в струе Сl, образуя Сl-соединения металла; сульфиды, карбиды, фосфиды, нитриды хлорируются и уносятся в токе газа, а оксидные н. в. остаются без изменения. Электролитич. методы состоят в анодном р-рении металлич. основы; нер-ряющиеся н. в. изолируют спец. мембранами. Выделенные н. в. взвешивают, определяют их масс, содержание в металле и проводят хим. анализ состава н. в.
Металлографич. оценку н. в. проводят на шлифах сравн. с эталонными шкалами включений определ. вида, загрязненность оценивают по баллам. Металлографич. метод используют и для кол-венного определ. н. в. с использ. автоматич. эл-нных оптич. счетчиков. Природу и состав н. в. определяют петрографич. методами и с помощью лазерного микрозонда. Фаз. состав и кристаллич. структуру н. в. определяют рентг.-структурными методами.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• nonmetalic inclusions

сары төсле — жёлтого цве́та

яшел төсле — зелёного цве́та

ни төсле кыз ул? — како́го о́блика она́ - э́та де́вушка?

бар да шул төсле — все таки́е же (все тако́го же ви́да)

төсле фильм — цветно́й фильм

төсле металлар — цветны́е мета́ллы

җен төсле — как чёрт; подо́бный чёрту

очып китәр төсле — ка́к бы хо́чет улете́ть; ка́жется, что улети́т

адгезионная прочность сцепления кладки (адгезия)
Сопротивление растяжению или срезу (сдвигу), возникающее между раствором и контактной поверхностью кладки из камней или блоков.
[Англо-русский словарь по проектированию строительных конструкций. МНТКС, Москва, 2011]

Тематики

• строительные конструкции

EN

• adhesion

адгезия
прочность сцепления
Совокупность сил, связывающих покрытие с окрашиваемой поверхностью.
[ ГОСТ Р 52804-2007]

адгезия
Поверхностное явление, приводящее к сцеплению между приведенными в соприкосновение разнородными материалами под действием физико-химических сил.
[ ГОСТ 28780-90]

адгезия
Совокупность сил связи между высохшей пленкой и окрашиваемой поверхностью.
[ ГОСТ 28246-89]

адгезия
Слипание разнородных твердых или жидких тел, соприкасающихся своими поверхностями, обусловленное межмолекулярным взаимодействием.
[СНиП I-2]

Тематики

• клеи
• материалы лакокрасочные
• строительные конструкции

Обобщающие термины

• физические свойства лакокрасочных материалов и покрытий

Синонимы

• прочность сцепления

EN

• adhesion

DE

• Haftung

FR

• adherence

адгезия
Слипание разнородных тв. или жидких тел по поверхности их контакта. А. обусловлена межмолекулярным взаимодействием или хим. связью, характеризуется работой, затрачиваемой на разделение тел, отнесенной к площади поверхности их контакта. Следствие а. жидкости к поверхности тв. тела — смачивание. А. двух тв. тел невелика вследствие неизбежного наличия неровностей на поверхности и уступает а. тв. тела и жидкого или двух жидких тел. Частный случай а. — аутогезия проявляется при соприкосновении однородных тел. При а. сохраняется граница раздела фаз между телами. А. проявляется при коагуляции неметаллич. включений в жидких металлах и сплавах. В результате а. укрупняются неметаллич. включения, что способствует их выделению из металла в шлак. А. или смачивание неметаллич. включений жидким металлом может: а) препятствовать удалению включений из металла, если включения хорошо смачиваются расплавом металла (т.е. величина а. большая); б) способствовать удалению включений из металла, если включения плохо смачиваются расплавом металла (т.е. величина а. невелика).
При холодной сварке тв. металлы в пластич. состоянии соединяют под давлением. А. обусловливает сцепление гальванич. или иных покрытий (оксидных, сульфидных) на поверхности металлов для защиты изделий. А. широко используется при пайке, лужении, цинковании, нанесении лакокрасочных покрытий, предохраняющих металл от коррозии. А. имеет большое значение в порошковой металлургии при формировании и спекании изделий из металлических порошков, а также при создании разных композиционных материалов, в к-рых частицы того или иного вещ-ва соединяются с волокнами основы сплава. А. усиливается, когда поверхности тел электрически заряжены и при контакте образуется донорно-акцепторная связь. Усилить а. можно хим. очисткой поверхности, обезжириванием, вакуумированием, ионной бомбардировкой, воздействием эл.-магн. излучения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• adhesion

адгезия газотермического покрытия
адгезия
Образование атомной или молекулярной связи между поверхностью основы и частицами газотермического покрытия.
[ ГОСТ 28076-89]

Тематики

• газотермическое напыление

Синонимы

• адгезия

EN

• adhesion

FR

• adhésion

прилипание (вследствие смачивания)
липкость
способность прилипать к поверхности
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]

Тематики

• нефтегазовая промышленность

Синонимы

• липкость
• способность прилипать к поверхности

EN

• adhesion

3.1. Адгезия

D. Haftung

E. Adhesion

F. Adhérence

3.2а Совместимость продуктов

D. Verträglichkeit (von Erzeugnissen)

E. Compatibility (of products)

F. Compatibilité (de produits)

3.2б Совместимость лакокрасочного материала с поверхностью

D. Verträglichkeit (eines Erzeugnisses mit dem Untergrund)

E. Compatibility (of product with the substrate)

F. Compatibilité (d’un produit avec le subjectile)

Источник: ГОСТ 28451-90: Краски и лаки. Перечень эквивалентных терминов оригинал документа

аннигиляция
Превращение частицы и соотв. ей античастицы (в металлах и сплавах — дислокаций разного знака) в другие частицы или их исчезновение в результате взаимодействия.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• annihilation

атмосфера
Наружная оболочка Земли, состоящая из азота (78,08 %), кислорода (20,95 %) и других газов с небольшим количеством углекислоты, водных паров и пыли.
[ Словарь геологических терминов и понятий. Томский Государственный Университет]

Тематики

• геология, геофизика

Обобщающие термины

• строение и состав Земли

EN

• atmosphere

атмосфера
1. Газ. среда, в к-рой получают или обрабатывают материал (изделие).
2. Газ. фаза Земли, состоящая из мае. %: 78,1 N₂, 21 О₂, 0,9 Аг, а также долей процента СО₂, Н₂, Не, Ne и др. газов. Существование окислит, а. определяет разные виды коррозии металлов (газ., атм., почв., био и др.). В металлургии состав и св-ва а. играют большую роль: как правило, а. является контролируемой, м. б. окислит., восстановит. и нейтр. и состоит из О₂, СО, СО₂, Н₂, СН₄, NH₃, N₂, Ar. Контролируемую а. производят как внутри металлургич. агрегата, так и вне его. Окислит, а. используется в кислородно-конвертерном и электросталеплавильном способах получения стали; восстановит, а. - в агломерац., доменном и бескоксовых способах получения железа и чугуна. Нейтр. а. - при внепечной обработке жидкой стали газом и при вакуумировании. При термич. обработке сталей состав а. определяется из условий равновесия системы по реакциям, соответств. науглерож. и обезуглероживанию, азотир. и деазотир., окислению и восстановлению. Ед. атм. давления паскаль (Па), а также внесистемные: норм., или физ. атмосфера 1 ат = = 760 мм от. ст. = 101325 Па; технич. 1 ат = = 1 кгс/см²= 735,6 мм рт. ст. = 98066,5 Па. При давлении < 1 ат а. называют разреженной.
3. Область повыш. локальной концентрации (по сравнению со средней в твердом растворе) примесных атомов в металлах и сплавах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• atmosphere

атмосфера обжига огнеупорного сырья [огнеупора]
Газовая среда определенного состава, создаваемая в тепловом агрегате при обжиге огнеупорного сырья [огнеупора] в соответствии с заданным технологическим процессом.
[ ГОСТ Р 52918-2008] 

Тематики

• огнеупоры

EN

• atmosphere

металлургия
Наука о металлах и сплавах. Металлургия процессов имеет отношение к извлечению металлов из их руд и их очистке. Физическая металлургия работает с физическими и механическими свойствами металлов в соответствии с их соединением, обработкой и условиями внешней среды. Механические характеристики изучают реакции металлов на приложенные силы.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• metallurgy

метод термо-э.д.с.
Метод анализа фаз. превращений в металлах и сплавах, основ. на измерениях т. д. э. с. спая исслед. объекта с эталоном в процессе нагрева или охлаждения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• thermo-emf method
• thermoelectromotive force method

метод термо-э.д.с.
Метод анализа фаз. превращений в металлах и сплавах, основ. на измерениях т. д. э. с. спая исслед. объекта с эталоном в процессе нагрева или охлаждения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• thermo-emf method
• thermoelectromotive force method

металловедение
Наука о строении и св-вах металлов и сплавов. Осн. задачи м.: создание сплавов с зад. комплексом св-в; установл. закономерностей формиров. структуры и св-в изделий при их отливке, обработке давлением, термообработке и др. способах обработки; установл. закономерностей изменений структуры и св-в металлич. материалов при эксплуатации изделий. Главное в м. — учение о связи практич. важных св-в металлич. материалов с их химич. составом и строением (структурой). Становление м. как науки произошло во 2-й половине XIX в. Начальник златоуст. оруж. з-дов П. П. Аносов, работая над раскрытием тайны булатных клинков, в 1831 г. впервые в истории металлургии применил микроскоп для изучения строения стали. Англ. петрограф Г. Сорби использовал в 1864 г. микроскоп для изуч. строения железных метеоритов. Эти работы положили начало микроструктур. анализу металлов. Великий рус. металлург Д. К. Чернов (1839—1921 гг.) открыл в 1868 г. критич. точки (темп-ры превр.) в стали и связал с ними выбор режима термообработки для получения необх. структуры и св-в. Это открытие оказало определяющее влияние на последующее становление и развитие науки о металлах. Франц. инженер Ф. Осмонд применил изобрет. Ле-Шателье Pt|Rh-Pt термопару для установления критич. точек Чернова в сталях методом термич. анализа (по появл. тепл. эффектов превр.) и использовал изобрет. Ле-Шателье специализир. метал. микроскоп для выявл. в отраж. свете структурных составляющих в сталях. К 90-м гг. XIX в. закончился подготовит. период в развитии металловедения. В 1892 г. Ф. Осмонд предложил называть новую науку, описывающую строение металлов и сплавов, металлографией. Последние годы XIX в. и первые два 10-летия XX в. явл. периодом классич. металлографии, гл. методами к-рой были микроструктурный и термич. анализы. С 1920-х гг., все шире использ. рентгеноструктурный анализ для изучения ат.-кристаллич. строения металлов и разнообр. фаз в металлич. сплавах, а тж. механизма структур. измен. в металлич. материалах при разного вида обработках. К началу 30-х г.г. содержание науки о металлах вышло за рамки классич. металлографии и получило распростр. более емкое ее название — металловедение. В послед, годы в м. все шире используются представления физики тв. тела и физич. методы исследования. С 1950-х гг. широко применяется эл-ная микроскопия, к-рая позволяет более глубоко изучить структуру металлич. материалов. Для соврем. м. хар-но шир. использ. учения о дефектах кристаллич. решетки. М-ду теоретич. м. и физикой металлов нет четкой границы. В теоретич. м. рассматр. диаграммы сост., структура фаз в металлич. сплавах (тв. р-рах, интерметаллидах и др.), механизм и кинетика кристаллизации расплава и фаз. превращ. в тв. состоянии, изменение структуры и св-в металлов при пластич. деформации, общие закономерности влияния химич. состава и структуры на механич. и др. св-ва.
Приклад. (технич.) м. изуч. состав, структуры, процессы обработки и св-ва металлич. материалов конкретных классов (напр., Fe-С-сплавов, конструкц., нерж. сталей, жаропрочных, Аl-, Сu- сплавов, металлокерамики и др.). В связи с развитием новых областей техники возникли задачи изучения поведения металлов и сплавов при радиац. воздействиях, весьма низких темп-pax, высоких давлениях и т.д.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• physical metallurgy